Список методов анализа данных о всплывании и оседании сырого угля и лежащая в их основе логика.
2026-01-30
Для приблизительной оценки необходимо измерить содержание золы и серы в сыром угле.
Высокое или низкое содержание пустой породы и количество вкрапленной пустой породы в крупных блоках помогут определить верхний предел для отбора.
Если крупные куски содержат много пустой породы и мало угля, и если верхний предел отбора низкий, то будет измельчено много пустой породы, что приводит к растрате энергии и бесполезной работе. Это также создает дополнительную нагрузку на дробилку. Если измельченная пустая порода попадает в мелкий уголь, недостатки становятся слишком велики .
Содержание шлама и золы в угле (напрямую влияют на отбор угля). Если выход угля высок, а содержание золы низкое, уголь будет хрупким.
Анализ состава угольной пульпы имеет решающее значение. В случае энергетического угля пульпа, как правило, не флотируется; пульпа, поступающая в систему, по сути, является неэффективным компонентом, поэтому необходима ее обесшламливание. Для коксующегося угля это напрямую влияет на выбор крупнозернистой пульпы и флотацию, поэтому требуется углубленный анализ.
Изменение содержания золы в зависимости от размера частиц для каждого класса размеров частиц. (Как правило, содержание золы в сыром угле значительно уменьшается с уменьшением размера частиц, что указывает на то, что пустая порода становится тверже и менее хрупкой, в то время как уголь относительно более хрупкий.)
При мелкомасштабном просеивании следует контролировать содержание мелких частиц и золы, чтобы определить, проявляет ли пустая порода признаки шлама. Если шлам образуется, необходимо увеличить объем тяжелой среды — угольной пульпы, а также обратить внимание на загрязнение чистого угля в процессе флотации (что напрямую влияет на селекцию).
Это в основном определяет, стала ли пустая порода мутной, поскольку мутность влияет на вязкость суспензии тяжелой среды, а следовательно, и на коэффициент разделения тяжелой среды. В то же время, высокозольная мелкодисперсная мука, образующаяся в результате мутности, загрязняет флотационный концентрат на стадии флотации и также влияет на осаждение угольной суспензии.
На стадии дробления наблюдайте за изменениями выхода и содержания золы, чтобы определить, какая часть измельченной пустой породы переходит в мелкозернистую фазу. Если эта часть велика, измельченная пустая порода перейдет в мелкий уголь, что приведет к ухудшению качества и усложнению процесса разделения.
Проверьте уровень серого в пределах диапазона +0,5 мм, чтобы определить теоретическую плотность сортировки.
Для определения сортировочной способности следует измерить содержание теоретической плотности сортировки δ±0,1 в фракции +0,5 мм.
Обратите внимание на приблизительный выход мелкой, средней фракции и пустой породы с размером частиц более +0,5 мм (это напрямую влияет на селекцию).
Наблюдайте за содержанием золы во всплывшем и оседающем угольном шламе и сравните его с содержанием золы в шламе того же сорта, чтобы определить, стал ли он мутным.
Наблюдайте за изменениями содержания серы на каждом уровне плотности, чтобы определить эффект обессеривания при сортировке.
Для определения промываемости следует наблюдать за всплыванием и оседанием крупнозернистого угольного шлама, а также за содержанием δ±0,1 в зоне разделения.
Проведите наблюдение за поэтапным высвобождением угольной пульпы, чтобы определить, какой процесс флотации следует выбрать и какие показатели следует установить после отбора.
Изучите внутреннюю золу кускового и мелкого угля, чтобы определить, нужно ли измельчать кусковой уголь после обогащения.
Если происходит диссоциация угля, определите, нужно ли его измельчить перед отбором.
