
2025-12-30
Как основное оборудование для дробления в промышленных секторах, дробилки имеют решающее значение для всех производственных линий. В связи с постоянным ростом спроса на рынок выходит все больше производителей. Как сделать выбор?
В зависимости от конструкции и принципа действия дробильное оборудование подразделяется на следующие типы: щековые дробилки, гирационные дробилки, конусные дробилки, валковые дробилки, дисковые дробилки, ударные дробилки и молотковые дробилки.
Щековая дробилка: характеризуется высоким коэффициентом измельчения, однородным размером продукта, простой конструкцией, надежной работой, простым обслуживанием и экономичными эксплуатационными расходами. Широко используется для грубого и среднего измельчения твердых и среднетвердых пород, переработки материалов с пределом прочности на сжатие не более 320 МПа.
Конусная дробилка: обеспечивает высокую степень измельчения, высокую эффективность и равномерное распределение частиц по размеру. В основном используется для среднего и мелкого измельчения среднетвердых горных пород.
Ударная дробилка: способна перерабатывать сырье максимальным размером 100–500 мм и пределом прочности на сжатие до 350 МПа. Характеризуется высокой степенью измельчения, производит кубические частицы с равномерным распределением по размеру и широко используется для измельчения заполнителей в дорожном строительстве.
Молотковая дробилка: Подходит для дробления различных хрупких минеральных материалов. Прочность материала на сжатие не должна превышать 100 МПа, а влажность — 15 %.
Факторы, которые следует учитывать при выборе дробилки
При выборе модели дробилки
следует учитывать тип дробимого материала,
его твердость, размер частиц на входе и выходе,
а также производственную мощность и место установки.
1. Твердость материала
Различные материалы имеют разную степень твердости. Как правило, более высокая твердость коррелирует с большей сложностью дробления. Для обработки твердых или среднетвердых пород в качестве первичной дробилки рекомендуется использовать щековую дробилку. При дроблении среднетвердых или мягких пород можно напрямую использовать конусные, ударные или молотковые дробилки.
2. Характеристики материала
Для крупногабаритного материала в качестве первичного дробильного оборудования может служить щековая дробилка. Если мелкие заполнители требуют определенной гранулометрии, необходимо использовать комбинированное дробильно-сортировочное оборудование, например систему, состоящую из щековой дробилки с конусной, ударной или молотковой дробилкой.
3. Влажность материала
Влажность материала также влияет на выбор дробилки. Чрезмерная влажность приводит к агломерации мелких частиц или их прилипанию к крупным частицам, что увеличивает липкость материала и снижает скорость разгрузки, тем самым снижая производительность. В тяжелых случаях это может даже привести к блокировке разгрузочного отверстия, нарушая нормальное производство.
4. Степень расщепления руды
Степень расщепления руды напрямую влияет на производительность дробилки. Поскольку руда легко разрушается по плоскостям расщепления во время дробления, переработка руды с высокой степенью расщепления дает значительно более высокую производительность дробилки по сравнению с рудами плотной структуры.
5. Размер частиц подаваемого и выгружаемого материала
Размер частиц подаваемого и выгружаемого материала определяет необходимую модель дробилки и стадию дробления.
Если крупные частицы (превышающие размер выпускного отверстия) составляют значительную долю подаваемого материала или если соотношение между размером самой крупной частицы и шириной загрузочного отверстия велико, дробилка должна достигать более высокой степени дробления (соотношение размера частиц до дробления и после дробления), что приводит к снижению производительности.
И наоборот, когда подаваемый материал содержит большую долю мелких частиц (близких к размеру разгрузочного отверстия или меньших) или соотношение размера самой крупной подаваемой частицы к ширине загрузочного отверстия невелико, требуемый коэффициент дробления меньше, что приводит к соответствующему увеличению производительности.
Если размер подаваемого материала большой, а размер разгружаемого материала небольшой, часто требуется вторичное или многоступенчатое дробление. И наоборот, если подаваемый материал уже имеет небольшой размер, многоступенчатое дробление, как правило, не требуется.
6. Требования к производственной мощности
Требования к производственной мощности являются ключевым фактором при выборе дробильного оборудования. Более высокие требования к производительности требуют более крупных технических характеристик оборудования, что приводит к увеличению инвестиций и производительности.
7. Условия на строительной площадке
Конкретные условия на строительной площадке являются наиболее прямыми факторами, влияющими на выбор дробилки. К ним относятся доступная площадь участка и точное место установки дробильного оборудования.