Оптовый завод средних и тяжелых инерционных вибросито типа гис

Оптовый завод средних и тяжелых инерционных вибросито типа гис – это предмет постоянных дискуссий и зачастую недопониманий в горнодобывающей промышленности. Все эти параметры, производительность, износ, точность разделения... Кажется, что здесь все просто, но на практике возникают нюансы, о которых не всегда говорят в каталогах. Я бы сказал, что многие рассматривают это оборудование как 'черный ящик', заказывают, устанавливают и дальше просто используют, не вдаваясь в детали. А ведь от правильного выбора и эксплуатации именно этого элемента, вибросита, напрямую зависит эффективность всего процесса обогащения. Поэтому, хочу поделиться своим опытом и некоторыми наблюдениями, накопленными за годы работы.

Что такое и зачем нужен этот тип вибросита?

Прежде чем углубляться в специфику вибросита типа гис, стоит кратко напомнить его основное назначение. Это, по сути, аппарат для разделения материала по массе, используя инерционные силы. В отличие от грохотов, где разделение происходит по размеру, в гис используются более сложные принципы, которые позволяют эффективно извлекать более тяжелые фракции из более легких. Например, при обогащении угля, именно тяжелые, богатые углем частицы требуют особого внимания, и гис отлично справляется с этой задачей.

Мы, в АО Шаньси Кээр Экологические Технологии, занимаемся производством и продажей различных видов оборудования для обогащения угля, включая и именно эту категорию виброситов. По нашему мнению, именно инерционные вибросита предоставляют наиболее оптимальное соотношение производительности и эффективности разделения для большинства промышленных задач. Конечно, есть и другие типы, например, с комбинированным действием, но они часто дороже и сложнее в обслуживании.

Основные параметры и факторы, влияющие на выбор

Выбор вибросита типа гис – это не просто выбор модели, это целая инженерная задача. Нужно учитывать множество факторов: состав материала, требуемая степень разделения, производительность, рабочее давление, а также особенности технологической линии. Один из самых важных параметров – это максимальный размер частиц, которые будут пропускаться через сито. Это напрямую влияет на конструкцию сит и на выбор материалов, из которых они изготавливаются. Мы часто сталкиваемся с ситуацией, когда клиенты выбирают модель, рассчитанную на определенный размер частиц, а потом сталкиваются с проблемами из-за попадания слишком крупных или слишком мелких фракций.

Еще один важный момент – это тип вибрации. Существуют разные виды вибрации: поперечная, продольная, комбинированная. Каждый тип вибрации имеет свои преимущества и недостатки. Неправильный выбор типа вибрации может привести к повышенному износу оборудования и снижению эффективности разделения. Например, при работе с абразивными материалами, поперечная вибрация может быть более предпочтительной, чем продольная, поскольку она менее нагружает резиновые покрытия.

Типичные проблемы при эксплуатации и способы их решения

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, вибросита типа гис подвержены определенным проблемам при эксплуатации. Одна из самых распространенных – это потеря зерна. Это может быть связано с износом сит, неправильной настройкой вибрации, или с попаданием слишком крупных частиц. Для решения этой проблемы необходимо регулярно проверять состояние сит, настраивать вибрацию и использовать предварительный грохот для удаления крупных частиц. В нашем случае, мы рекомендуем использовать специальные резиновые покрытия, которые значительно увеличивают срок службы сит.

Еще одна проблема – это вибрационные нагрузки на конструкцию. Если вибрация слишком сильная или неравномерная, это может привести к разрушению конструкции и потере работоспособности оборудования. Для решения этой проблемы необходимо правильно настроить вибрацию и установить демпферы вибрации. Мы предлагаем различные варианты демпферов, которые позволяют снизить вибрационные нагрузки и увеличить срок службы оборудования.

Реальный пример: обогащение железной руды

Недавно мы занимались проектированием и поставкой вибросита типа гис для предприятия, занимающегося обогащением железной руды. Задача заключалась в разделении пустой породы и железорудного концентрата. Основная проблема заключалась в том, что железная руда содержала большое количество мелких частиц, которые затрудняли процесс разделения. Мы выбрали модель вибросита с комбинированной вибрацией и специальными резиновыми ситами, которые обеспечивали высокую точность разделения и минимизировали потерю зерна. После установки и запуска оборудования, клиент был очень доволен результатами. Производительность увеличилась на 20%, а качество концентрата улучшилось.

Особенности обслуживания и технического обслуживания

Регулярное техническое обслуживание – залог долгой и надежной работы вибросита типа гис. В его обслуживание входит чистка сит, проверка состояния вибраторов, смазка подшипников и проверка электрических соединений. Мы рекомендуем проводить техническое обслуживание не реже одного раза в месяц. Мы также предлагаем услуги по проведению планово-предупредительных ремонтов, которые позволяют предотвратить поломки и обеспечить бесперебойную работу оборудования.

Особое внимание следует уделять состоянию резиновых покрытий сит. Резиновые покрытия подвержены износу и требуют регулярной замены. Мы предлагаем широкий ассортимент резиновых покрытий, которые подходят для работы с различными типами материалов. Также, мы можем помочь вам в разработке системы мониторинга состояния сит, которая позволяет своевременно выявлять повреждения и проводить ремонтные работы.

В заключение, хочу сказать, что выбор вибросита типа гис – это ответственный шаг, который требует тщательного анализа и учета множества факторов. Если вы не уверены в своем выборе, обратитесь к специалистам. Мы, в АО Шаньси Кээр Экологические Технологии, всегда готовы помочь вам в этом вопросе.