Грохот вибрационный гис 22 виброгрохот

Виброгрохот… Само слово отсылает к тому гулу и вибрации, которые знакомят каждому, кто работает на угольных шахтах. Часто, когда речь заходит о дроблении и классификации угля, вспоминают только экструдеры или вальцовые мельницы. Но я хочу поговорить о тех, кто остается в тени, но при этом играет критически важную роль – о вибрационных грохотах. Многие считают их простым оборудованием, способным лишь отделять крупные куски от мелких. Это не так. Реальная картина гораздо сложнее, и от правильного выбора и настройки виброгрохота напрямую зависит эффективность всего процесса обогащения. Мы много лет занимаемся производством и поставкой оборудования для угольной промышленности, и за это время накопили немалый опыт в этой области.

Что такое виброгрохот и чем он отличается от других типов грохотов?

В общем-то, вибрационный грохот – это грохотное оборудование, которое использует вибрацию для разделения материала по фракциям. Это может быть как простая конструкция с одним желобом, так и сложная система с несколькими уровнями грохочения. Главное отличие от стационарных грохотов – это именно вибрация. Она позволяет более эффективно разделять материал, особенно если речь идет о сыром и неоднородном угле. Вибрация снижает трение между частицами, что уменьшает забивание грохота и повышает производительность.

В отличие от грохотов с неподвижным желобом, виброгрохоты позволяют регулировать степень разделения материала, изменяя частоту и амплитуду вибрации. Это значит, что можно подобрать оптимальные параметры для конкретного типа угля и требуемой фракционной структуры. Это особенно важно для угольной промышленности, где уголь может сильно различаться по своим физико-механическим свойствам. Мы нередко сталкиваемся с ситуацией, когда стандартный грохот просто не справляется с задачей, а виброгрохот позволяет добиться требуемого результата.

Принцип работы и основные параметры

Принцип работы виброгрохота достаточно прост: вибрация, создаваемая электродвигателем, передается на грохочущую поверхность через систему рычагов и пружин. Под воздействием вибрации материал перемещается по желобу и разделяется на фракции в зависимости от размера частиц и угла наклона желоба.

Основными параметрами вибрационного грохота являются частота вибрации (Гц), амплитуда вибрации (мм), тип грохочущей поверхности (металлическая сетка, рельефная поверхность), а также конструкция системы вибрации. Выбор этих параметров зависит от множества факторов, включая тип обрабатываемого материала, требуемую производительность и степень разделения. Иногда сложно подобрать идеальный набор параметров, поэтому часто приходится проводить тестовые испытания с различными настройками.

Типы виброгрохотов, используемых в угольной промышленности

В угольной промышленности применяются различные типы виброгрохотов, каждый из которых имеет свои особенности и область применения. Наиболее распространенными являются: сетчатые виброгрохоты, рельефные виброгрохоты и барабанные виброгрохоты. Сетчатые виброгрохоты используются для разделения угля по крупным фракциям. Рельефные виброгрохоты применяются для более точного разделения материала на более мелкие фракции. Барабанные виброгрохоты часто используются в комбинированных системах обогащения, например, после грохочения используются для более тонкой классификации.

В частности, мы часто рекомендуем клиентам для первичного грохочения использовать виброгрохоты с рельефной поверхностью, так как они обладают высокой пропускной способностью и эффективно удаляют крупные примеси. Для более тонкой классификации, например, при подготовке угля к коксованию, лучше использовать виброгрохоты с сетчатой поверхностью. Но, конечно, конкретный выбор зависит от поставленных задач и характеристик угля.

Проблемы, возникающие при эксплуатации виброгрохотов

Как и любое другое оборудование, виброгрохоты подвержены различным проблемам при эксплуатации. Наиболее распространенными являются: поломки вибраторов, забивание желобов, неравномерное распределение материала, чрезмерный уровень шума. Поломки вибраторов обычно связаны с износом подшипников или повреждением пружин. Забивание желобов часто возникает при высокой влажности угля или при наличии в нем большого количества пыли. Неравномерное распределение материала может быть вызвано неправильной настройкой параметров вибрации. Чрезмерный уровень шума требует применения шумозащитных экранов и других мер.

Мы сталкивались с ситуацией, когда виброгрохот забивался из-за неправильной настройки частоты вибрации. В результате материал не разделялся должным образом, что приводило к снижению производительности и увеличению затрат на обслуживание. В этом случае нам пришлось провести тщательную диагностику оборудования и внести корректировки в настройки вибрации. Кроме того, мы рекомендовали клиенту улучшить систему фильтрации материала, чтобы уменьшить количество пыли и влаги.

Рекомендации по выбору и обслуживанию виброгрохотов

При выборе виброгрохота необходимо учитывать следующие факторы: тип обрабатываемого материала, требуемая производительность, степень разделения, а также условия эксплуатации. Важно выбрать оборудование, которое соответствует конкретным требованиям и способно работать в сложных условиях. Не стоит экономить на качестве виброгрохота, так как это может привести к значительным затратам на обслуживание и ремонт.

Обслуживание виброгрохота должно проводиться регулярно, в соответствии с рекомендациями производителя. Необходимо следить за состоянием вибраторов, пружин, подшипников, а также за чистотой грохочущей поверхности. Важно своевременно проводить замену изношенных деталей и устранять любые повреждения. Мы предлагаем услуги по техническому обслуживанию виброгрохотов, которые включают в себя диагностику оборудования, регулировку параметров вибрации, замену изношенных деталей и ремонт.

Опыт АО Шаньси Кээр Экологические Технологии

АО Шаньси Кээр Экологические Технологии уже много лет занимается производством и поставкой виброгрохотов для угольной промышленности. Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования, соответствующего самым высоким стандартам качества. Наши виброгрохоты отличаются высокой надежностью, производительностью и долговечностью. Мы также предоставляем полный спектр услуг по проектированию, монтажу, пуско-наладке и техническому обслуживанию виброгрохотов. Мы активно внедряем новые технологии и постоянно совершенствуем наши продукты, чтобы соответствовать изменяющимся требованиям рынка. Наш опыт и знания позволяют нам предлагать оптимальные решения для любой задачи, связанной с обогащением угля.

Например, недавно мы разработали и установили виброгрохот нового поколения для одного из крупнейших угольных предприятий в России. Это оборудование позволило значительно повысить эффективность процесса обогащения и снизить затраты на производство. Клиент остался очень доволен результатами, и мы надеемся на дальнейшее сотрудничество. На сайте https://www.keertech.ru вы можете найти более подробную информацию о нашей продукции и услугах. Мы всегда готовы ответить на ваши вопросы и помочь вам выбрать оптимальное решение для вашего бизнеса.

Заключение

Виброгрохот – это важный элемент современной системы обогащения угля. Правильный выбор и настройка виброгрохота позволяет значительно повысить эффективность процесса обогащения и снизить затраты на производство. При выборе виброгрохота необходимо учитывать множество факторов, включая тип обрабатываемого материала, требуемую производительность, степень разделения и условия эксплуатации. Не стоит экономить на качестве виброгрохота, так как это может привести к значительным затратам на обслуживание и ремонт.

Надеюсь, эта статья была полезной для вас. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, обращайтесь к нам. Мы всегда рады помочь вам.